Produzione dell'introduzione di apparecchiature relative alla batteria cilindrica 18650
18650 è un tipo di batteria agli ioni di litio, la comune batteria 18650 è anche divisa in batterie agli ioni di litio e batterie al litio ferro fosfato, 18650 in 18 si riferisce al diametro della batteria agli ioni di litio è 18 mm, 65 indica il valore della lunghezza di 65mm, 0 indica che appartiene alla batteria cilindrica. La capacità è di 31,5 Ah e la tensione è di 3,6 V. È molto conveniente batteria.
Il processo di produzione della batteria al litio è lungo e ci sono più di 50 processi coinvolti nel processo di produzione e il guasto di qualsiasi collegamento influenzerà le prestazioni delle celle della batteria agli ioni di litio o comporterà problemi di sicurezza.
Il processo di produzione della batteria agli ioni di litio 18650 è mostrato come segue:
Attrezzatura richiesta
Il processo principale della prima sezione del processo è: miscelazione, rivestimento, laminazione, affondamento, produzione, fustellatura, l'attrezzatura coinvolta comprende principalmente: miscelatore, macchina di rivestimento, pressa a rullo, macchina di affondamento, macchina di produzione, fustellatrice, ecc. .
1）Macchina impastatrice:
Il miscelatore sottovuoto è un insieme di dispersioni, miscelazione come uno, adatto per batterie polimeriche agli ioni di litio e liquidi per batterie al litio liquide, liquami per batterie elettroniche, adesivi, colla per stampi, miscelazione di materiali solidi e liquidi, reazione, dispersione, dissoluzione, omogeneizzazione, emulsionamento e altri processi.
Lo scopo principale del rivestimento è rivestire uniformemente l'impasto liquido con buona stabilità, buona viscosità e buona fluidità sulla superficie degli elettrodi positivi e negativi. Il suo importante significato per le batterie al litio si riflette principalmente in tre aspetti: coerenza, durata del ciclo e sicurezza.
Durante il processo di rivestimento, se lo spessore del rivestimento con impasto liquido positivo e negativo nella parte anteriore, centrale e posteriore della piastra polare non è coerente, o se i parametri prima e dopo la piastra polare non sono coerenti, è facile ridurre la capacità della batteria essere troppo basso o troppo alto e durante il ciclo della batteria potrebbe formarsi formazione di litio, compromettendone la durata.
Il dispositivo di rivestimento è l'attrezzatura principale del processo precedente. Il dispositivo di rivestimento ha subito l'evoluzione di tre tipi strutturali, vale a dire il tipo a raschiatore, il tipo a trasferimento e il tipo a estrusione a fessura. Il livello tecnologico avanzato delle apparecchiature delle macchine di rivestimento viene studiato principalmente in quattro aspetti: tecnologia di rivestimento, tecnologia di tensione, tecnologia di correzione, tecnologia di essiccazione.
L'efficienza del rivestimento è uno standard importante per le aziende leader per competere ulteriormente con la forza tecnica. Con la premessa di garantire la tecnologia di cui sopra, le attuali apparecchiature di verniciatura leader si concentrano principalmente sul miglioramento dell'efficienza del rivestimento, i mezzi principali includono il miglioramento della velocità di funzionamento e della larghezza di rivestimento della verniciatura, la velocità di rivestimento dell'azienda leader può raggiungere 120 m/min e il la larghezza del rivestimento può raggiungere 1400 mm.
L'obiettivo produttivo del processo intermedio è completare la produzione della cella della batteria, il processo principale è: avvolgimento, iniezione, imballaggio, l'attrezzatura coinvolta comprende principalmente: avvolgitrice, macchina per iniezione, attrezzatura per l'imballaggio (shell machine, rolling slot machine, sigillatrice, saldatrice).
Il controllo della tensione è la tecnologia principale che influisce sul grado avanzato della macchina avvolgitrice. Durante l'intero processo di avvolgimento, al fine di garantire che la batteria assemblata dalla cella abbia un'elevata consistenza, è necessario prestare particolare attenzione al controllo della tensione dell'avvolgimento.
Per l'avvolgimento della batteria al litio quadrata, la velocità di linea dell'avvolgimento deve essere mantenuta invariata e la velocità angolare deve essere regolata automaticamente, quindi il controllo della tensione dell'avvolgimento della batteria al litio quadrata ha requisiti tecnici più elevati. Allo stato attuale, le aziende leader nazionali possono ottenere un controllo della fluttuazione della tensione della batteria cilindrica inferiore al 5%, il controllo della fluttuazione della tensione della batteria quadrata inferiore al 10%.
Anche la tecnologia di correzione automatica e la velocità di avvolgimento della macchina avvolgitrice sono più critiche. Il sistema di correzione può garantire che il diaframma del foglio dell'elettrodo sia avvolto accuratamente durante il processo di avvolgimento della batteria e che la posizione relativa tra l'elettrodo/diaframma positivo/negativo sia accurata. Attualmente, l'industria richiede solitamente che la deviazione superiore e inferiore del foglio o del diaframma dell'elettrodo positivo e negativo dopo l'avvolgimento sia inferiore a 0,5 mm e un valore superiore influirà sulla deformazione della batteria.
Attualmente, la cella cilindrica delle aziende leader nazionali può raggiungere una velocità di avvolgimento ad alta velocità superiore a 18 metri/secondo, e la cella quadrata deve garantire una velocità di linea costante, quindi l'avvolgimento a velocità angolare variabile è più lento e la le principali imprese nazionali possono raggiungere più di 0,8 metri/secondo.
La saldatrice laser utilizza impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area e l'energia della radiazione laser si diffonde all'interno del materiale attraverso la conduzione termica, sciogliendo il materiale per formare uno specifico pool di fusione.
Si tratta di un nuovo tipo di saldatura, la saldatura laser è principalmente per materiali a parete sottile, saldatura di parti di precisione, può realizzare saldature a punti, saldature di testa, saldature sovrapposte, saldature di tenuta, rapporto profondità/larghezza, larghezza di saldatura piccola, zona interessata dal calore è piccola, piccola deformazione, velocità di saldatura, saldatura liscia, bella.
Nessuna lavorazione o lavorazione semplice dopo la saldatura, saldatura di alta qualità, nessuna porosità, controllo accurato, punto focale piccolo, elevata precisione di posizionamento, automazione facile da ottenere.
I processi principali nell'ultima parte del processo sono: formazione, separazione del volume, rilevamento, smistamento, ecc. Le apparecchiature coinvolte comprendono principalmente: macchina di carico e scarico, apparecchiature di prova, ecc.
La composizione chimica e il sistema di test rappresentano l'anello più critico in quest'ultimo processo. Il componente chimico della cella della batteria al litio è quello di ottenere l'avvio iniziale della batteria caricando e scaricando, in modo che venga attivato il principio attivo della cella, che è un processo di conversione dell'energia.
5）Macchina di carica e scarica
La macchina di carica e scarica è l'attrezzatura chiave nella capacità dei componenti chimici ed è anche l'attrezzatura più utilizzata in quest'ultima parte. L'unità minima di lavoro della macchina di carica e scarica è la"canale". Un canale può caricare o scaricare una cella. Nell'uso effettivo delle macchine di carica e scarica, a"unità"è composto da un certo numero di canali (come 24, 32, 64, ecc.).
IL"unità"contiene un numero di"canali", che è l'unità più piccola quando viene costruito e installato il meccanismo di carica e scarica, e le società giapponesi e coreane chiamano questa unità BOX. In linea di principio, una macchina di carico e scarico può essere composta da innumerevoli scatole, sotto l'influenza di abitudini di funzionamento più manuali in Cina, il numero di scatole di una macchina di carico e scarico non è generalmente grande e una linea di produzione spesso necessita di più di un da dozzine a centinaia di macchine di carico e scarico.
