Forno tubolare CVD con tre zone di riscaldamento per laboratorio
AOT
Xiamen, Cina
10-25 giorni lavorativi
50 set/mese
Forno tubolare CVD con tre zone di riscaldamento
- Il forno a tubi sottovuoto di tipo aperto a zona di temperatura singola OTF-1200X è caratterizzato da una struttura a doppio strato raffreddata ad aria.
- La temperatura superficiale del corpo del forno viene mantenuta al di sotto dei 60℃.
- Il forno tubolare con sistema di pompaggio è realizzato in fibra microcristallina di allumina ad alta purezza mediante adsorbimento sotto vuoto ad alta temperatura.
- L'inserto del programma di filo di resistenza riscaldante importato prolunga la durata utile del corpo del forno tubolare ad alta temperatura.
Forno a muffola elettrico ad alta temperatura da laboratorio
Descrizione:
Il forno a tubo sottovuoto aperto a zona di temperatura singola OTF-1200X adotta una struttura raffreddata ad aria a doppio strato, la temperatura superficiale del corpo del forno è inferiore a 60 ℃ e il forno è formato da fibra microcristallina di allumina ad alta purezza ad alta temperatura adsorbimento sotto vuoto. L'inserto del programma di filo di resistenza al riscaldamento importato prolunga la durata del corpo del forno ed è progettato per università, laboratori di istituti di ricerca scientifica e imprese industriali e minerarie in una varietà di atmosfere controllabili e stato di vuoto del metallo, non metallo e altri composti per sinterizzazione, fusione, analisi e sviluppo di speciali apparecchiature ideali.
Temperatura massima: 1200℃ (è necessario utilizzare gas inerte per evitare la deformazione del tubo del forno)
Temperatura di esercizio: 1100℃
Velocità di riscaldamento consigliata: ≤ 20 ° C /min
Zona di riscaldamento
Lunghezza della zona di riscaldamento: 440mm
Lunghezza della zona a temperatura costante: 150 mm (±1℃)
Modalità di controllo
Controllo PID fuzzy e funzione di auto-ottimizzazione.
Controllo intelligente programmabile a 30 segmenti.
Ha la funzione di allarme per sovratemperatura e coppia rotta.
Precisione del controllo della temperatura: ±1 ℃
Termocoppia tipo K
È possibile installare un software di controllo per PC per la raccolta dati in tempo reale (acquistabile separatamente).
Sistema di tenuta
Flangia di attacco rapido
Grado di vuoto
Pompa rotativa a palette bipolare: 10^-2 torr.
Set di pompe molecolari: 10^-5 torr.
Tasso di perdita <5 mtorr/min.
Dimensione complessiva
Corpo forno: 590×380×520mm
Peso
40 Kg
Periodo di garanzia
Garanzia di un anno per l'intera macchina (ad eccezione dei materiali di consumo correlati, come tubo del forno, anello di tenuta ed elemento riscaldante)
certificato
Certificato CE
Esposizione del prodotto
Forno tubolare con sistema di pompaggio
- Il forno è progettato per l'uso in università, istituti di ricerca scientifica, laboratori e imprese industriali e minerarie.
- Può funzionare in varie atmosfere controllabili e condizioni di vuoto.
forno tubolare ad alta temperatura
- Adatto per la sinterizzazione, la fusione, l'analisi e lo sviluppo di metalli, non metalli e altri composti.
- Questo forno è considerato un'attrezzatura ideale per applicazioni specializzate.
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Certificato
Domande frequenti
D1: Come funziona un forno a tubi sottovuoto a batteria?
Un forno a tubo a vuoto funziona utilizzando elementi riscaldanti, solitamente realizzati in materiali come barre di silicio e molibdeno, per generare calore. Il forno a tubo al quarzo è costituito da una camera cilindrica o tubo in cui viene posizionato il campione o il materiale da riscaldare. Gli elementi riscaldanti, spesso posizionati all'esterno del tubo, riscaldano la camera in modo uniforme.
D2: Qual è la temperatura di riscaldamento nel forno a tubi a vuoto della batteria del processo di cracking termico?
Nel processo di cracking termico, la temperatura di riscaldamento in un forno a tubo sottovuoto a tre zone varia in genere a seconda dei requisiti specifici del processo. Può variare da diverse centinaia di gradi Celsius a oltre mille gradi Celsius. La temperatura esatta è determinata da fattori quali la cinetica di reazione desiderata, il tipo di materia prima da crackare e la resa del prodotto desiderata. La temperatura di riscaldamento è attentamente controllata e mantenuta all'interno del forno a tubo sottovuoto per garantire un cracking efficiente e controllato della materia prima.
D3: Come utilizzare un forno a tubo sottovuoto?
Per utilizzare un forno a tubi sottovuoto a batteria:
1. Preparazione: assicurarsi che il forno elettrico a tubo sottovuoto sia correttamente collegato a una fonte di alimentazione e a qualsiasi fornitura di gas o vuoto necessaria.
2. Caricamento: aprire il forno e posizionare con attenzione il campione o il materiale da riscaldare all'interno del tubo o della camera.
3. Impostazione dei parametri: impostare la temperatura desiderata della fornace tramite il pannello di controllo della temperatura o l'interfaccia. Regolare eventuali parametri aggiuntivi quali velocità di riscaldamento, tempo di mantenimento o portata del gas, se applicabile.
4. Avvio del processo di riscaldamento: chiudere la fornace e avviare il ciclo di riscaldamento attivando l'alimentazione. Gli elementi riscaldanti all'interno della fornace aumenteranno gradualmente la temperatura per raggiungere il livello desiderato.
5. Monitoraggio: monitorare costantemente la temperatura utilizzando lo strumento di controllo della temperatura integrato o un termometro esterno.
6. Raffreddamento: una volta completato il processo di riscaldamento desiderato, ridurre gradualmente la temperatura o spegnere l'alimentazione per avviare il processo di raffreddamento.
7. Scarico: dopo che il forno si è raffreddato a una temperatura sicura, aprirlo e rimuovere con attenzione il campione o il materiale.
8. Manutenzione: pulire la camera del forno e assicurarsi che sia in condizioni adeguate per un utilizzo futuro.
D4: In che modo i forni possono essere utilizzati per la produzione di batterie tramite forni tubolari ad alta temperatura?
Preparazione dei materiali degli elettrodi: i forni a tubo sottovuoto vengono utilizzati per trattare termicamente e attivare i materiali degli elettrodi, come catodi e anodi. I materiali vengono rivestiti su collettori di corrente e poi riscaldati nel forno per ottimizzarne la struttura e le proprietà, per migliorare le prestazioni della batteria.
Sinterizzazione: i forni a tubi sottovuoto a batteria sono utilizzati per i processi di sinterizzazione, in cui i materiali attivi negli elettrodi vengono fusi insieme per creare una struttura coesiva. Ciò migliora la conduttività e la stabilità degli elettrodi, ecc.
