Forno a muffola ad alta temperatura da laboratorio
AOT
Xiamen, Cina
10-25 giorni lavorativi
50 set/mese
Forno a muffola ad alta temperatura
Il forno a muffola da laboratorio è dotato di un pacchetto standard che comprende un set di flange di tenuta sotto vuoto in acciaio inossidabile con valvole e misuratori di pressione.
Il supporto a doppia flangia fornito dal forno a muffola da laboratorio garantisce una migliore tenuta e una maggiore durata del tubo.
Il sistema di controllo PID autoregolante basato su microprocessore del forno a muffola da laboratorio consente un processo termico ottimale con un overshoot minimo.
Il forno a muffola da laboratorio è dotato di un amperometro incorporato e di due voltmetri, che consentono agli utenti di monitorare e risolvere facilmente i problemi del processo.
Forno tubolare a vuoto compatto ad alta temperatura da 1800 °C
Descrizione del prodotto:
Il forno a muffola da laboratorio con forno tubolare AOT-TF-1800C è dotato di una camera con isolamento in fibra di allumina di alta qualità Mitsubishi (Giappone) di grado 1900 e i famosi elementi riscaldanti in siliciuro di molibdeno di grado 1900 Kanthal (Svezia). Un alloggiamento interno in acciaio a doppia parete aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore sulla superficie esterna. Il funzionamento del forno è controllato da un controller digitale a 40 segmenti Shimaden (Giappone) con una porta di comunicazione digitale RS485 integrata e un adattatore USB, che consente all'utente di connettersi a un PC per il controllo remoto e il monitoraggio del forno. È inoltre possibile salvare o esportare i risultati dei test. Tutti i nostri forni sono conformi CE.
Caratteristiche:
1 Design compatto, portatile e leggero.
2 Il pacchetto standard include un set di flange di tenuta sotto vuoto in acciaio inossidabile con valvole e misuratori di pressione.
3 Il supporto a doppia flangia garantisce una migliore tenuta e una maggiore durata del tubo.
4 Il controllo PID autoregolante basato su microprocessore garantisce un processo termico ottimale con un overshoot minimo.
Sono possibili 5 processi con più atmosfere in un singolo ciclo (ad esempio: combustione del legante in aria e sinterizzazione dei pezzi in un ambiente con vuoto spinto o gas inerte).
6 Amperometro integrato e doppi voltmetri per un facile monitoraggio e risoluzione dei problemi.
7 Interfaccia computer integrata.
8 Termocoppia di tipo B a lunga durata.
Sicurezza:
1 La protezione contro il surriscaldamento spegne il forno a muffola da laboratorio se la temperatura è al di fuori dell'intervallo accettabile (fare riferimento al manuale del controller) o quando la termocoppia è rotta o non funziona correttamente.
2 La protezione contro le interruzioni di corrente ripristina il funzionamento della caldaia subito dopo il punto di guasto, quando l'alimentazione viene ripristinata.
Avvertimento:
Non riempire mai il forno a muffola del laboratorio con gas esplosivi, tra cui idrogeno, monossido di carbonio e metano.
Parametro di base:
Requisiti elettrici
110-240 V CA, 50/60 Hz, monofase
Materiale del tubo
Allumina Al2O3 ad alta purezza (99%)
Temperatura minima di lavoro
300°C (572°F)
Temperatura massima di esercizio
1800°C (3272°F) per meno di 5 ore
Temperatura di lavoro costante
1750°C (3182°F)
Pressione nominale del vuoto
0,001 Pa / 0,0075 millitorr / 0,00001 mbar
Pressione positiva nominale
0,02 MPa/150 torr/3 psi
Rivestimento refrattario
Mitsubishi (Giappone) fibra di allumina di alta qualità grado 1900
Tipo di elemento riscaldante
Kanthal (Svezia) 1900 grado Molibdeno Siliciuro (MoSi2)
Tipo di termocoppia
B
Regolatore di temperatura
Shimaden fp93 (Giappone) con 4 programmi e
40 segmenti (ad esempio 4 x 10 segmenti o 2 x 20 segmenti).
Velocità massima di riscaldamento e raffreddamento
5°C/min sopra i 1200°C e 10°C/min sotto i 1200°C (2192°F)
Riscaldamento/lunghezza zona costante
11"/ 4"
Precisione del regolatore di temperatura
+/- 1°C
Kit flangia di tenuta sotto vuoto
Flange di tenuta sottovuoto in acciaio inox con una
vacuometro, due valvole e quattro blocchi termoceramici.
Conformità CE
SÌ
Dimensioni del tubo
80 mmOD x 1 ml
Elemento riscaldante installato
8
Potenza massima
5,5 kW
Dimensioni del forno (LxWxH)
Dimensioni: 25x19x27"
Dimensioni di spedizione (LxWxH)
Dimensioni: 47 x 35 x 39"
Peso di spedizione (libbre)
570
Esposizione del prodotto
forno a muffola da laboratorio ad alta temperatura
Il forno tubolare AOT-TF-1800C è dotato di una camera realizzata con isolamento in fibra di allumina di alta qualità di grado 190 della Mitsubishi (Giappone).
Questo forno a muffola da laboratorio è dotato di rinomati elementi riscaldanti in siliciuro di molibdeno Kanthal (Svezia) grado 1900.
Il forno a muffola da laboratorio ad alta temperatura è dotato di un alloggiamento interno in acciaio a doppia parete, che aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore sulla superficie esterna.
forno a muffola da laboratorio
Il funzionamento del forno tubolare (forno a muffola da laboratorio) è controllato da un controller digitale a 40 segmenti Shimaden (Giappone).
Il controller include una porta di comunicazione digitale RS485 integrata e un adattatore USB, che consentono il controllo e il monitoraggio a distanza del forno tramite un PC.
Il forno a muffola da laboratorio può salvare o esportare i risultati dei test.
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Certificato
Domande frequenti
D1: Come funziona un forno a tubi sottovuoto?
Un forno a scatola sotto vuoto funziona utilizzando elementi riscaldanti, solitamente realizzati in materiali come barre di silicio e molibdeno, per generare calore. Il forno a scatola è costituito da una camera cilindrica o da un tubo in cui viene posizionato il campione o il materiale da riscaldare. Gli elementi riscaldanti, spesso posizionati all'esterno del tubo, riscaldano la camera in modo uniforme.
D2: Qual è la temperatura di riscaldamento nel forno a muffola da laboratorio del processo di cracking termico?
Nel processo di cracking termico, la temperatura di riscaldamento in un forno tubolare varia in genere a seconda dei requisiti specifici del processo. Può variare da diverse centinaia di gradi Celsius a oltre mille gradi Celsius. La temperatura esatta è determinata da fattori quali la cinetica di reazione desiderata, il tipo di materia prima da crackare e la resa del prodotto desiderata. La temperatura di riscaldamento è attentamente controllata e mantenuta all'interno del forno per garantire un cracking efficiente e controllato della materia prima.
D3: Come utilizzare un forno a tubi sottovuoto a batteria?
Per utilizzare un forno a tubi sottovuoto a batteria:
1. Preparazione: assicurarsi che il forno a muffola del laboratorio per batterie sia correttamente collegato a una fonte di alimentazione e a qualsiasi fornitura di gas o vuoto necessaria.
2. Caricamento: aprire il forno e posizionare con attenzione il campione o il materiale da riscaldare all'interno del tubo o della camera.
3. Impostazione dei parametri: impostare la temperatura desiderata del forno a muffola tramite il pannello di controllo della temperatura o l'interfaccia. Regolare eventuali parametri aggiuntivi quali velocità di riscaldamento, tempo di mantenimento o portata del gas, se applicabile.
4. Avvio del processo di riscaldamento: chiudere il forno a muffola e avviare il ciclo di riscaldamento attivando l'alimentazione. Gli elementi riscaldanti all'interno del forno aumenteranno gradualmente la temperatura per raggiungere il livello desiderato.
5. Monitoraggio: monitorare costantemente la temperatura utilizzando lo strumento di controllo della temperatura integrato o un termometro esterno.
6. Raffreddamento: una volta completato il processo di riscaldamento desiderato, ridurre gradualmente la temperatura o spegnere l'alimentazione per avviare il processo di raffreddamento.
7. Scarico: dopo che il forno a muffola si è raffreddato a una temperatura sicura, aprirlo e rimuovere con attenzione il campione o il materiale.
8. Manutenzione: pulire la camera del forno e assicurarsi che sia in condizioni adeguate per un utilizzo futuro.
D4: Come può un forno a tubi sottovuoto per batterie essere utilizzato per la produzione di batterie?
Preparazione dei materiali degli elettrodi: i forni vengono utilizzati per trattare termicamente e attivare i materiali degli elettrodi, come catodi e anodi. I materiali vengono rivestiti su collettori di corrente e poi riscaldati nel forno per ottimizzarne la struttura e le proprietà, per migliorare le prestazioni della batteria.
Sinterizzazione: i forni a muffola da laboratorio vengono utilizzati per i processi di sinterizzazione, in cui i materiali attivi negli elettrodi vengono fusi insieme per creare una struttura coesiva. Ciò migliora la conduttività e la stabilità degli elettrodi, ecc.
