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  • Preparazione di campioni da laboratorio Rullo per bottiglie per macinazione a secco e umido Lisciviazione Mulino per lattine Macchina per macinazione a sfere
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Preparazione di campioni da laboratorio Rullo per bottiglie per macinazione a secco e umido Lisciviazione Mulino per lattine Macchina per macinazione a sfere

  • AOT
  • Xiamen, Cina
  • 10-25 giorni lavorativi
  • 50 set/mese
La macinatrice a rulli per bottiglie è un tipo di macinazione e miscelazione ultrafine per campioni, ideale per laboratori e piccole produzioni. È anche chiamata laminatoio con più di due posizioni di lavoro. Può macinare materiali da un massimo di 10 mm a 200-1000 mesh.

Introduzione al grinder a tamburo a quattro posizioni 

Il mulino a vasca, noto anche come macinatrice a rulli per bottiglie, è un'apparecchiatura di macinazione e miscelazione ultrafine ad alta velocità utilizzata in laboratori e nella produzione su piccola scala. Questa macchina è esteticamente gradevole, ha una struttura compatta, è facile da usare, ha un'elevata efficienza e produce particelle fini uniformi. È l'apparecchiatura preferita per la ricerca, l'insegnamento, la sperimentazione e la produzione. Può essere ampiamente utilizzata in settori come quello dei materiali elettronici, dei materiali magnetici, della biomedicina, delle paste per smalti ceramici, delle polveri metalliche, dei minerali non metallici e dei nuovi materiali. La macchina ha un aspetto innovativo, una struttura avanzata ed è facile da usare. La velocità del corpo della vasca di questa macchina è progettata in modo ottimale. Il corpo della vasca è supportato da rulli in gomma e ruota, consentendo alle sfere di macinazione all'interno della vasca di formare un movimento fluido per disperdere i materiali, ottenendo l'effetto di macinazione desiderato. Può macinare rapidamente i materiali a livello micron. Il mulino a vasca (macchina a rulli per barattoli) è controllato da un regolatore di tempo con display digitale. È possibile impostare il tempo di lavoro in qualsiasi momento, a seconda delle necessità, e dispone delle funzioni di pausa e controllo del tempo cumulativo. Il funzionamento consente di risparmiare tempo e fatica, ed è semplice e pratico.


Applicazione della smerigliatrice a tamburo a quattro posizioni 

Quando il mulino a giare è in funzione, il materiale macinante e i materiali all'interno del cilindro ruotano insieme al cilindro stesso e si sollevano fino a una certa altezza. Per effetto della forza di gravità, si separano dalla parete del cilindro e cadono lungo una traiettoria parabolica. Sotto l'impatto del materiale macinante e l'attrito e gli effetti di taglio prodotti dal rotolamento e dallo scorrimento del materiale macinante, i materiali vengono frantumati.


Caratteristiche principali della macchina per la macinazione di serbatoi a quattro posizioni per polveri Tianchuang 

1. Può macinare 4 campioni contemporaneamente;

2. Può funzionare in modo intermittente o continuo;

3. Può essere impostato per funzionare a intervalli di tempo specifici in base alle esigenze;

4. È adatto per la macinazione fine dei materiali, con elevata efficienza di frantumazione;

5. I rulli dei cuscinetti del corpo del serbatoio sono realizzati con materiali speciali e sono durevoli.


Modello

AOT-GQM-4-5

AOT-GQM-4-5 (Doppio strato)

AOT-GQM-4-15

AOT-GQM-4-20

Dimensioni complessive/peso

950X660X690/70KG

950X480X870/(92 kg)

1130X800X690/95KG

1350X820X690/122KG

Modello/potenza del motore

YE2-80M2-4B3 /0,75KW

YE2-80M2-4B3 /0,75KW

YE2-90L-4B3 /1,5KW

YE2-100L1-4B3 /2,2KW

Alimentazione normale

220V, 50/60Hz

220V, 50/60Hz

220V, 50/60Hz

380 V, 50/60 Hz

Velocità del rullo principale (giri/min)

50 - 410±10

50 - 410±10

40 - 365±10

40 - 340±10

Sviluppo della manovella

Opzionale

Opzionale

Opzionale

Opzionale

Copertura protettiva

Opzionale

Opzionale

Opzionale

Opzionale


Bottle Roller Grinding Machine



Bottle Roller Grinding Machine


Profilo Aziendale

Bottle Roller Grinding Machine

Xiamen AOT apparecchiature a batteria Technology Co LTD è stata fondata come azienda produttrice nel 2006. Disponiamo di stabilimenti produttivi di circa 4.000 metri quadrati e di oltre 65 dipendenti. Grazie a un team di ingegneri e personale esperto, possiamo offrirvi non solo prodotti e tecnologie affidabili, ma anche servizi eccellenti e un valore reale che vi aspetterete e apprezzerete. AOT Battery si concentra sullo sviluppo e la gestione di prodotti e servizi per le batterie al litio e i relativi accessori, fornendo una gamma completa di batterie agli ioni di litio. apparecchiature a batteria, laboratoriomaterie prime per batterie e tecnologia di ricerca e sviluppo per batterie agli ioni di litio.

Bottle Roller Grinding Machine

Mostra

Bottle Roller Grinding Machine

La fiera AOT dedicata alle apparecchiature per batterie al litio offre a espositori e visitatori una piattaforma completa per l'esposizione, lo scambio, la cooperazione e il commercio. Partecipando alla fiera, le aziende possono comprendere le dinamiche del settore, espandere i canali di mercato, migliorare l'immagine del marchio e promuovere l'innovazione tecnologica e l'ammodernamento industriale.


Certificato

Bottle Roller Grinding Machine

Cooperativa

Bottle Roller Grinding Machine


Domande frequenti

D. Cos'è la macchina per la rettifica dei rulli delle bottiglie?

A. La macchina per la rettifica a rulli per bottiglie lucida gli involucri cilindrici delle batterie (come quelli delle celle agli ioni di litio). Utilizza rulli rotanti con abrasivi per levigare le superfici metalliche, rimuovere le bave e garantire la precisione dimensionale. Ciò migliora la sigillabilità dell'involucro, riduce i rischi di cortocircuito e migliora l'adesione per i processi successivi (ad esempio, il rivestimento), fondamentali per la sicurezza e le prestazioni della batteria.


D. La funzione della macchina per la rettifica dei rulli delle bottiglie

A. La rettificatrice a rulli per bottiglie utilizza rulli rotanti in combinazione con materiali abrasivi per lavorare la superficie del guscio metallico, rimuovendo bave, graffi e altri difetti e migliorandone la levigatezza e la precisione dimensionale. Ciò non solo migliora le prestazioni di tenuta del guscio, riduce il rischio di cortocircuiti, ma ottimizza anche l'effetto di adesione del rivestimento successivo e di altri processi, il che è di vitale importanza per garantire la sicurezza e la stabilità delle prestazioni della batteria.

   

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