In uno sviluppo significativo per l'industria delle batterie, è stata introdotta una macchina per crimpare celle a bottone tecnologicamente avanzata, che promette di semplificare e migliorare il processo di produzione delle batterie a celle a bottone. Questo dispositivo all’avanguardia segna un passo avanti nel campo dell’assemblaggio delle batterie, offrendo maggiore efficienza, precisione e affidabilità. Con le sue caratteristiche all'avanguardia e le sue robuste capacità, la macchina crimpatrice per celle a bottone è destinata a rivoluzionare la produzione di batterie in tutto il mondo.

Il 10 gennaio il BMW Group ha annunciato ufficialmente che investirà 650 milioni di euro per rinnovare lo stabilimento di Monaco in Germania, compresi quattro edifici, una nuova linea di assemblaggio di automobili con area logistica e una nuova carrozzeria, e produrrà modelli puramente elettrici già a partire dal fine del 2027. Il BMW Group ha dichiarato che il modello elettrico puro Neue Klasse sarà ufficialmente messo in produzione a partire dal 2026, e che l'era dei 75 anni di veicoli con motore a combustione interna nello stabilimento di Monaco terminerà entro la fine del 2027, rendendo lo stabilimento il primo nella rete di produzione globale del BMW Group a completare con successo la trasformazione elettrica a partire dalla fine del 2027.

La preparazione dell'elettrodo è la parte più critica dell'intero processo e la qualità dell'elettrodo influisce direttamente sulla possibilità di eseguire il passaggio successivo. La preparazione dell'impasto liquido è un fluido non newtoniano ad alta viscosità formato mescolando uniformemente materia vivente, adesivo, solvente, addensante e altre polveri. Il fluido deve avere una certa viscosità, una buona fluidità e una dimensione delle particelle sufficientemente piccola. Che tipo di attrezzatura è necessaria per la preparazione dell'elettrodo per soddisfare i requisiti?

Il processo prevede principalmente i seguenti passaggi: 1. Lavori preparatori 2. Miscelazione delle dimensioni 3. Preparare il foglio dell'elettrodo 4. Asciugare 5. Dotato di batteria a bottone

Nel processo di produzione delle batterie agli ioni di litio, ci sono tre elementi fondamentali che devono essere rigorosamente controllati: primo, la polvere; In secondo luogo, particelle metalliche; Il terzo è l'acqua. La polvere e le particelle metalliche non sono ben controllate, il che porterà direttamente al cortocircuito interno della batteria, a incendi e incendi; Se l'umidità non viene controllata in modo efficace, ciò causerà anche maggiori danni alle prestazioni della batteria e porterà a gravi incidenti di qualità! Pertanto, per il controllo del contenuto di acqua dei materiali principali come fogli di elettrodi, separatori ed elettroliti nel processo, è molto critico e non può esserci alcun rilassamento. Quanto segue è dettagliato in base a tre aspetti: il danno dell'acqua alle batterie al litio, la fonte dell'acqua nel processo e il controllo dell'acqua nel processo.