Introduzione
Al fine di garantire il funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature di rivestimento e la costanza della qualità del prodotto, questo articolo illustra sistematicamente le procedure operative standardizzate e i requisiti di manutenzione delle apparecchiature principali della linea di produzione di rivestimento. Chiare le linee guida operative per collegamenti chiave come l'ispezione delle apparecchiature, la regolazione dei parametri e la gestione di anomalie, garantisce la controllabilità e la ripetibilità del processo produttivo. Questo articolo è applicabile al funzionamento quotidiano di sette sistemi principali, quali macchine di rivestimento, unità di controllo della temperatura e apparecchiature di essiccazione.
Scopri di più sulle apparecchiature per il processo di rivestimento(Introduzione al processo di rivestimento delle batterie al litio e alle principali apparecchiature）
Prima di iniziare: verificare che tutti i componenti dell'attrezzatura per il processo di rivestimento siano normali e pulire il rullo di rivestimento, il raschietto, ecc.
Regolazione dei parametri: in base ai requisiti del processo di rivestimento, regolare la distanza tra il raschiatore e il substrato, la pressione e la velocità del rullo di rivestimento e del rullo di ritorno.
Controllo dell'usura delle attrezzature: controllare regolarmente l'usura del raschietto e sostituirlo tempestivamente per garantire la precisione del rivestimento.
Monitoraggio del funzionamento: osservare l'effetto del rivestimento durante il funzionamento e arrestare immediatamente la macchina per risolvere eventuali anomalie.
Ⅱ. Unità di controllo della temperatura (TCU)
Controllo dell'apparecchiatura prima dell'avvio: prima dell'avvio, controllare che il livello dell'olio termico, la pompa di circolazione, l'impianto di riscaldamento, ecc. funzionino normalmente.
Impostazione della temperatura: impostare parametri di controllo della temperatura appropriati per evitare problemi di qualità del rivestimento causati da temperature troppo alte o troppo basse.
Ispezione delle apparecchiature di tenuta: controllare regolarmente le prestazioni di tenuta della TCU per evitare perdite di olio termico.
III.Attrezzature di essiccazione
Ispezione dei componenti: prima di avviare il forno o l'essiccatore a infrarossi, verificare il corretto funzionamento degli elementi riscaldanti, delle ventole e dei condotti.
Calibrazione dei parametri: impostare con precisione la temperatura di essiccazione, la velocità dell'aria, il tempo e altri parametri in base alle proprietà della sospensione, allo spessore del rivestimento, ecc.
Pulizia interna: pulire regolarmente la polvere e i detriti all'interno dell'apparecchiatura per garantire una buona ventilazione e un'asciugatura efficiente.
Ⅳ.Sistema di rilevamento CCD
Calibrazione e inizializzazione: eseguire la calibrazione e l'inizializzazione dell'apparecchiatura prima dell'accensione per garantire la precisione del rilevamento.
Manutenzione del software: aggiornare e manutenere regolarmente il software di test per adattarlo ai nuovi requisiti di test.
Formazione operativa: gli operatori devono avere familiarità con gli standard di analisi delle immagini e di giudizio per garantire l'accuratezza dei risultati dei test.
Gestione dei dati: le immagini di prova vengono archiviate in base al numero di lotto e il periodo di archiviazione è ≥ periodo di garanzia del prodotto + 1 anno
Ⅴ. Miscelatore per fanghi
Aggiunta di materiali: aggiungere materie prime e solventi in modo accurato, seguendo la formula del processo.
Parametri di miscelazione: impostare la velocità e il tempo di miscelazione appropriati per evitare una miscelazione eccessiva o insufficiente.
Pulizia dopo la miscelazione: il miscelatore deve essere pulito tempestivamente dopo la miscelazione per evitare che i residui di impasto possano compromettere la qualità del lotto successivo.
Ⅵ. Serbatoio di accumulo
Ispezione dell'attrezzatura prima dell'uso: prima dell'uso, controllare le prestazioni di tenuta del serbatoio di accumulo e se il dispositivo di agitazione funziona normalmente.
Pulizia e disinfezione: pulire e disinfettare regolarmente il serbatoio di accumulo per garantire la purezza del liquame.
Ⅶ. Pompa
Requisiti di installazione: durante l'installazione della pompa, assicurarsi che i tubi di ingresso e di uscita siano saldamente collegati e privi di perdite.
Regolazione della portata e della pressione: regolare la portata e la pressione della pompa in base alle esigenze dell'azienda di rivestimento.
Manutenzione dei componenti: controllare regolarmente le guarnizioni e le giranti della pompa e sostituire tempestivamente le parti usurate.
Manutenzione preventiva: le guarnizioni meccaniche devono essere sostituite ogni 2000 ore, i cuscinetti devono essere integrati con grasso ad alta temperatura ogni 5000 ore e la macchina deve essere arrestata e pulita immediatamente quando la differenza di pressione del filtro di ingresso è maggiore di 0,1 MPa
Conclusione
Questa specifica stabilisce un sistema completo di gestione delle apparecchiature per il processo di rivestimento, perfezionando i parametri operativi delle apparecchiature per il processo di rivestimento, rafforzando la frequenza del monitoraggio del processo e chiarendo gli standard di accettazione della manutenzione.
Se avete bisogno di apparecchiature per il processo di rivestimento per la vostra ingegneria di processo, contattateci.contattaci)
