Descrizione del prodotto
Vuoto Forno tubolare ad alta temperatura
Descrizione:
Forno tubolare ad alta temperatura tipo tubo a vuoto GSL-1600X con asta in silicio-molibdeno come elemento riscaldante, temperatura nominale 1500℃, utilizzando la misurazione della temperatura della termocoppia doppia platino-rodio tipo B 518P strumento di controllo automatico della temperatura, con precisione di controllo ad alta temperatura (±1℃). Inoltre, il forno ha un dispositivo a vuoto, che può funzionare in una varietà di atmosfere, migliorando notevolmente la sua gamma di utilizzo. Il forno tubolare a vuoto ha i vantaggi di alta temperatura, controllo della temperatura ad alta precisione, funzionamento semplice, manutenzione conveniente, ecc. Può essere ampiamente utilizzato in metallurgia, macchinari, industria leggera, ispezione delle merci, college e università e dipartimenti di ricerca scientifica.
Parametri di base:
Nome del prodotto | Forno tubolare a batteria AOT-GSL-1600X |
Parametro principale | 1. Temperatura massima: 1600℃ (<30min) |
2. Temperatura di esercizio a lungo termine: 800-1500℃ | |
3. Velocità di riscaldamento consigliata: sotto i 1400℃: ≤10℃/min; da 1400 °C a 1600 °C: ≤5 °C/min | |
4. Lunghezza della zona di riscaldamento: 290mm | |
5. Potenza massima: 5,2 KW | |
6. Tensione: monofase AC220V 50Hz | |
Struttura della fornace | 1. Struttura a doppio guscio, con sistema di raffreddamento ad aria, in modo che la temperatura superficiale del guscio sia inferiore a 55℃. |
2. Il forno tubolare adotta fibra di allumina policristallina ad alta purezza per ridurre al minimo la perdita di energia. | |
3. La superficie del forno a tubo interno è rivestita con un rivestimento di ossido di alluminio di 1750 gradi importato dagli Stati Uniti, che | |
Può migliorare la riflettività e l'efficienza di riscaldamento dell'apparecchiatura, ma può anche prolungare la durata utile dello strumento. | |
Tubo del forno | (Standard) Diametro esterno: 60 mm x 1000 mm L |
Per garantire l'uniformità del campo di temperatura e la tenuta della flangia, il tappo del tubo di allumina deve essere | |
collegato a entrambe le estremità del tubo del forno tubolare prima che lo strumento venga utilizzato per riscaldarsi, per evitare la perdita di calore. | |
Sigillare sottovuoto | Di serie con due flange per vuoto in acciaio inox (manometro meccanico e valvola di arresto in acciaio inox installati sopra). |
Grado di vuoto | Il grado di vuoto può raggiungere 10-3 torr con la pompa meccanica a doppia palette rotativa. |
Se si desidera un vuoto più elevato (<10-5 torr o migliore). | |
Sistema di controllo della temperatura | Controllo automatico programmato del segmento PID30. |
Precisione del controllo della temperatura: ±1 ℃ | |
Elemento riscaldante | Asta in silicio-molibdeno grado 1750ºC. |
Dimensione complessiva | 1350 L*520 P*780 A mm |
Peso netto | 150 Kg |
Garanzia | Garanzia di un anno, supporto tecnico a vita. |
Esposizione del prodotto
AOT-GSL-1600X: Forno tubolare ad alta temperatura di tipo sotto vuoto
La misurazione della temperatura viene effettuata utilizzando una termocoppia doppia platino-rodio di tipo B e uno strumento di controllo automatico della temperatura 518P.
Forno a tubo sotto vuoto
Il forno tubolare ad alta temperatura può essere ampiamente utilizzato in settori quali la metallurgia, la meccanica, l'industria leggera e l'ispezione delle merci, nonché in college, università e dipartimenti di ricerca scientifica.
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Certificato
Domande frequenti
D1: Come funziona un forno tubolare a batteria?
Un forno tubolare funziona utilizzando elementi riscaldanti, solitamente realizzati in materiali come barre di silicio e molibdeno, per generare calore. Il forno è costituito da una camera cilindrica o tubo in cui viene posizionato il campione o il materiale da riscaldare. Gli elementi riscaldanti, spesso posizionati all'esterno del tubo, riscaldano la camera in modo uniforme.
D2: Qual è la temperatura di riscaldamento nel forno tubolare della batteria del processo di cracking termico?
Nel processo di cracking termico, la temperatura di riscaldamento in un forno tubolare varia in genere a seconda dei requisiti specifici del processo. Può variare da diverse centinaia di gradi Celsius a oltre mille gradi Celsius. La temperatura esatta è determinata da fattori quali la cinetica di reazione desiderata, il tipo di materia prima da crackare e la resa del prodotto desiderata. La temperatura di riscaldamento è attentamente controllata e mantenuta all'interno del forno per garantire un cracking efficiente e controllato della materia prima.
D3: Come utilizzare un forno a tubo sottovuoto?
Per utilizzare un forno a tubi di batteria:
1. Preparazione: assicurarsi che il forno tubolare sia correttamente collegato a una fonte di alimentazione e a qualsiasi fornitura di gas o vuoto necessaria.
2. Caricamento: aprire il forno e posizionare con attenzione il campione o il materiale da riscaldare all'interno del tubo o della camera.
3. Impostazione dei parametri: impostare la temperatura desiderata della fornace tramite il pannello di controllo della temperatura o l'interfaccia. Regolare eventuali parametri aggiuntivi quali velocità di riscaldamento, tempo di mantenimento o portata del gas, se applicabile.
4. Avvio del processo di riscaldamento: chiudere la fornace e avviare il ciclo di riscaldamento attivando l'alimentazione. Gli elementi riscaldanti all'interno della fornace aumenteranno gradualmente la temperatura per raggiungere il livello desiderato.
5. Monitoraggio: monitorare costantemente la temperatura utilizzando lo strumento di controllo della temperatura integrato o un termometro esterno.
6. Raffreddamento: una volta completato il processo di riscaldamento desiderato, ridurre gradualmente la temperatura o spegnere l'alimentazione per avviare il processo di raffreddamento.
7. Scarico: dopo che il forno si è raffreddato a una temperatura sicura, aprirlo e rimuovere con attenzione il campione o il materiale.
8. Manutenzione: pulire la camera del forno e assicurarsi che sia in condizioni adeguate per un utilizzo futuro.
D4: In che modo i forni possono essere utilizzati per la produzione di batterie per i forni tubolari?
Preparazione dei materiali degli elettrodi: i forni vengono utilizzati per trattare termicamente e attivare i materiali degli elettrodi, come catodi e anodi. I materiali vengono rivestiti su collettori di corrente e poi riscaldati nel forno per ottimizzarne la struttura e le proprietà, per migliorare le prestazioni della batteria.
Sinterizzazione: i forni tubolari a batteria sono utilizzati per i processi di sinterizzazione, in cui i materiali attivi negli elettrodi vengono fusi insieme per creare una struttura coesiva. Ciò migliora la conduttività e la stabilità degli elettrodi, ecc.