Forno tubolare CVD con zone di riscaldamento singole per laboratorio
AOT
Xiamen, Cina
10-25 giorni lavorativi
50 set/mese
Forno tubolare CVD con tre zone di riscaldamento
- Il forno tubolare a vuoto di tipo aperto a zona singola temperatura OTF-1200X-S presenta una struttura raffreddata ad aria a doppio strato.
- La temperatura superficiale del corpo del forno sia mantenuta al di sotto di 60℃.
- Il forno tubolare con sistema di pompaggio è realizzato in fibra microcristallina di allumina di elevata purezza mediante adsorbimento sotto vuoto ad alta temperatura.
- L'inserto del programma del filo di resistenza al riscaldamento importato prolunga la durata del corpo del forno tubolare ad alta temperatura.
Forno a muffola elettrico ad alta temperatura da laboratorio
Descrizione:
Il forno a tubi a vuoto di tipo aperto a zona singola temperatura OTF-1200X-S adotta una struttura raffreddata ad aria a doppio strato, la temperatura superficiale del corpo del forno è inferiore a 60 ℃ e il forno è formato da fibra microcristallina di allumina ad alta purezza ad alta resistenza assorbimento sotto vuoto di temperatura. L'inserto importato del filo di resistenza al riscaldamento prolunga la durata del corpo del forno ed è progettato per università, laboratori di istituti di ricerca scientifica e imprese industriali e minerarie in una varietà di atmosfera controllabile e stato di vuoto di metallo, non metallo e altro composti per sinterizzazione, fusione, analisi e sviluppo di attrezzature speciali ideali.
Temperatura massima: 1200 ℃ (è necessario utilizzare gas inerte per prevenire la deformazione del tubo del forno)
Temperatura operativa: 1100 ℃
Tasso di riscaldamento consigliato: ≤ 20 ° C /min
Zona riscaldamento
Lunghezza della zona riscaldante: 440 mm
Lunghezza della zona a temperatura costante: 150 mm (±1 ℃)
Modalità di controllo
Controllo PID fuzzy e funzione di autotuning.
Controllo intelligente programmabile a 30 segmenti.
Ha la funzione di allarme per sovratemperatura e coppia rotta.
Precisione del controllo della temperatura: ±1 ℃
Termocoppia di tipo K
È possibile installare il software di controllo per PC per la raccolta dati in tempo reale (acquistato separatamente).
Sistema di tenuta
Flangia ad innesto rapido
Grado di vuoto
Pompa rotativa a palette bipolare: 10^-2 torr.
Set pompa molecolare: 10^-5 torr.
Tasso di perdita <5 mtorr/min.
Dimensione complessiva
Corpo forno: 600×4400×550mm
Peso
45Kg
Periodo di garanzia
Garanzia di un anno per l'intera macchina (eccetto i relativi materiali di consumo, come tubo del forno, anello di tenuta ed elemento riscaldante)
certificato
Certificato CE
Esposizione del prodotto
Forno tubolare con sistema di pompaggio
- Il forno è progettato per l'uso in università, laboratori di istituti di ricerca scientifica e imprese industriali e minerarie.
- Può funzionare in varie atmosfere controllabili e condizioni di vuoto.
forno tubolare ad alta temperatura
- Adatto per sinterizzazione, fusione, analisi e sviluppo di metalli, non metalli e altri composti.
- Questo forno è considerato un'apparecchiatura ideale per applicazioni specializzate.
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Certificato
Domande frequenti
Q1: Come funziona un forno a tubi sottovuoto a batteria?
Un forno a tubi a vuoto funziona utilizzando elementi riscaldanti, solitamente costituiti da materiali come barre di silicio-molibdeno, per generare calore. Il forno a tubi di quarzo è costituito da una camera o tubo cilindrico in cui viene posizionato il campione o il materiale da riscaldare. Gli elementi riscaldanti, spesso posti all'esterno del tubo, riscaldano la camera in modo uniforme.
Q2: Qual è la temperatura di riscaldamento nel forno a tubi a vuoto durante il processo di cracking termico?
Nel processo di cracking termico, la temperatura di riscaldamento in un forno a tubi a vuoto a tre zone varia in genere a seconda dei requisiti specifici del processo. Può variare da diverse centinaia di gradi Celsius a oltre mille gradi Celsius. La temperatura esatta è determinata da fattori quali la cinetica di reazione desiderata, il tipo di materia prima da crackare e la resa del prodotto desiderata. La temperatura di riscaldamento viene attentamente controllata e mantenuta all'interno del forno tubolare a vuoto per garantire un cracking efficiente e controllato della materia prima.
Q3: Come utilizzare un forno a tubi a vuoto?
Per utilizzare un forno a tubi sottovuoto a batteria:
1. Preparazione: assicurarsi che il forno elettrico a tubi a vuoto sia collegato correttamente a una fonte di alimentazione e all'eventuale fornitura di gas o vuoto necessaria.
2. Caricamento: aprire il forno e posizionare con attenzione il campione o il materiale da riscaldare all'interno del tubo o della camera.
3. Impostazione dei parametri: impostare la temperatura desiderata del forno utilizzando il pannello di controllo della temperatura o l'interfaccia. Se applicabile, regolare eventuali parametri aggiuntivi quali velocità di riscaldamento, tempo di mantenimento o portata del gas.
4. Avvio del processo di riscaldamento: chiudere il forno e avviare il ciclo di riscaldamento attivando l'alimentazione elettrica. Gli elementi riscaldanti all'interno del forno aumenteranno gradualmente la temperatura fino a raggiungere il livello desiderato.
5. Monitoraggio: monitorare continuamente la temperatura utilizzando lo strumento di controllo della temperatura integrato o un termometro esterno.
6. Raffreddamento: una volta completato il processo di riscaldamento desiderato, diminuire gradualmente la temperatura o spegnere l'alimentazione per avviare il processo di raffreddamento.
7. Scarico: dopo che il forno si è raffreddato fino a raggiungere una temperatura sicura, aprirlo e rimuovere con attenzione il campione o il materiale.
8. Manutenzione: pulire la camera del forno e assicurarsi che sia in condizioni adeguate per un uso futuro.
Q4: Come possono essere applicati i forni alla produzione di batterie per forni tubolari ad alta temperatura?
Preparazione dei materiali degli elettrodi: i forni a tubi sottovuoto vengono utilizzati per trattare termicamente e attivare i materiali degli elettrodi come catodi e anodi. I materiali vengono rivestiti su collettori di corrente e poi riscaldati nel forno per ottimizzarne la struttura e le proprietà per migliorare le prestazioni della batteria.
Sinterizzazione: i forni tubolari a batteria vengono utilizzati per i processi di sinterizzazione, in cui i materiali attivi negli elettrodi vengono fusi insieme per creare una struttura coesa. Ciò migliora la conduttività e la stabilità degli elettrodi. ecc.
