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Macchina di assemblaggio automatico della batteria Macchina di impilamento per batteria a celle a sacchetto

  • AOT
  • Xiamen, Cina
  • 10-25 giorni lavorativi
  • 50 set/mese
Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per l'impilamento sperimentale a Z di celle di batterie agli ioni di litio quadrate; l'apparecchiatura adotta un sistema di controllo automatico della tensione, un movimento alternativo del diaframma azionato da un cilindro, un coltello a pressione manuale per facilitare l'impilamento, con elevata efficienza di accatastamento, ordine e buone caratteristiche.

1、Panoramica dell'attrezzatura

Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per l'impilamento sperimentale a Z di celle di batterie agli ioni di litio quadrate; l'apparecchiatura adotta un sistema di controllo automatico della tensione, un movimento alternativo del diaframma azionato da un cilindro, un coltello a pressione manuale per facilitare l'impilamento, con elevata efficienza di accatastamento, ordine e buone caratteristiche.

2、Flusso di lavoro

Il pezzo separato viene svolto attivamente e introdotto nel tavolo di impilamento con dispositivo di posizionamento tramite il meccanismo di tensionamento; il cilindro aziona il diaframma per muoversi alternativamente ed eseguire l'impilamento a Z; l'elemento polare viene posizionato manualmente e il coltello a pressione viene azionato manualmente per facilitare l'impilamento; una volta completato l'impilamento, il nucleo viene trasferito attraverso il dispositivo speciale e quindi avvolto e incollato manualmente;

Il diagramma di flusso del processo è il seguente:

Pouch Cell Battery stacking machine

Parametri tecnici

Articolo

Parametri tecnici del processo di accettazione

Tempo laminato singolo

3.0-5.0S (a seconda della competenza)

Piastra polare e diaframma adiacenti di precisione

Deviazione centrale ±0,5 mm

Precisione di allineamento della faccia del diaframma

±0,5 mm

Precisione di allineamento dei poli adiacenti

±0,5 mm

Precisione complessiva dell'allineamento della fetta del palo

±0,5 mm

Numero di strati

Può essere impostato all'interno dell'intervallo di adattamento dello spessore

Tasso di utilizzo

99,5% (guasto causato solo dalla macchina)

Tasso di superamento

99% (causato solo dalla macchina)

Dimensione complessiva

Lunghezza 550 * INnumero 850 * Hotto 600mm

Fonte di energia

Tensione: AC220V±10%; Monofase;

Potenza: 200W; Frequenza: 50Hz

Aria compressa

Pressione: 0,4~0,7 MPa (5 kgf~7 kgf/cm²);

Aria \ polvere

Privo di gas salini, gas tossici e corrosivi; Non deve essere presente polvere conduttiva

Confine magnetico e vibrazione

Il confine magnetico del dispositivo non deve essere influenzato; non devono esserci urti o vibrazioni evidenti


battery stacking machine

Macchina di assemblaggio automatico della batteria Macchina di impilamento

Panoramica dell'attrezzatura Questa attrezzatura è utilizzata principalmente per l'impilamento sperimentale a forma di Z di celle di batterie agli ioni di litio quadrate; l'attrezzatura adotta un sistema di controllo automatico della tensione, un movimento alternativo del diaframma azionato da cilindro e un coltello a pressione manuale per facilitare l'impilamento, con elevata efficienza di impilamento.

battery cell stacking machine

AOT-HSDP-250

Il pezzo separato viene svolto attivamente e introdotto nel tavolo di impilamento con dispositivo di posizionamento tramite il meccanismo di tensionamento; il cilindro aziona il diaframma per muoversi alternativamente ed eseguire l'impilamento a Z; l'elemento polare viene posizionato manualmente e il coltello a pressione viene azionato manualmente per facilitare l'impilamento; una volta completato l'impilamento, il nucleo viene trasferito attraverso il dispositivo speciale e quindi avvolto e incollato manualmente.

Domande frequenti

D1. In cosa consiste il processo di impilamento nella produzione delle batterie?

Il processo di impilamento nella produzione di batterie comporta l'assemblaggio dei singoli componenti di una cella di batteria in un ordine e una sequenza specifici per formare una pila di batterie completa. Questo processo è fondamentale per ottenere le proprietà elettriche e meccaniche desiderate della batteria.

Durante il processo di impilamento, strati di elettrodi, separatori ed elettroliti vengono attentamente disposti e allineati per creare una struttura a strati. Gli strati di elettrodi sono costituiti da un catodo, un anodo e un separatore intermedio per impedire il contatto diretto. Gli strati sono in genere rivestiti con materiali attivi che consentono reazioni elettrochimiche durante il funzionamento della batteria.

Una volta che gli strati sono impilati, vengono compressi o premuti insieme per garantire un buon contatto e massimizzare l'area attiva dell'elettrodo. Questa compressione aiuta a migliorare le prestazioni complessive e la densità energetica della batteria. La pressione applicata aiuta anche nella formazione di interfacce solide tra gli strati dell'elettrodo e l'elettrolita, promuovendo un trasporto ionico efficiente e riducendo la resistenza interna.


D2. Come funziona la macchina impilatrice di batterie?

La macchina impilatrice per batterie viene utilizzata nel processo di produzione delle batterie per assemblare e impilare i singoli componenti della batteria, come elettrodi, separatori e collettori di corrente, in una cella di batteria completa. Ecco come funziona in genere la macchina impilatrice di batterie:

    PreparazioneLa macchina è dotata dei componenti necessari, tra cui elettrodi, separatori e collettori di corrente, solitamente forniti in rotoli o fogli.

    AlimentazioneG: La macchina alimenta gli elettrodi, i separatori e i collettori di corrente nell'area di impilamento. Di solito vengono guidati e posizionati con precisione per garantire il corretto allineamento durante il processo di impilamento.

    impilamentoG: La macchina utilizza precisi meccanismi robotici o automatizzati per impilare i componenti nella sequenza desiderata. Questo processo può comportare il posizionamento di strati alternati di elettrodi positivi e negativi con separatori in mezzo.

    Compressione: Una volta impilati i componenti, la macchina applica pressione o compressione per garantire il contatto corretto tra gli strati. Ciò comprime gli elettrodi, aiuta a migliorare le prestazioni complessive della cella e garantisce una buona conduttività elettrica.

    Saldatura: In alcuni casi, la macchina di impilamento delle batterie può anche incorporare un meccanismo di saldatura o di incollaggio per unire i collettori di corrente e gli elettrodi. Questo processo di saldatura aiuta a stabilire connessioni elettriche e rafforza la struttura complessiva della cella della batteria.

    IspezioneN: Una volta completato il processo di impilamento e saldatura, la macchina può includere stazioni di ispezione per verificare eventuali difetti o incongruenze nelle celle della batteria impilate. Ciò garantisce la qualità e l'affidabilità dei prodotti di batteria finiti.

    Produzione: Una volta completati l'impilamento e l'ispezione, le celle della batteria completate vengono scaricate dalla macchina. Vengono quindi ulteriormente lavorate, come il riempimento dell'elettrolita, la sigillatura e ulteriori test, per creare pacchi batteria o moduli finiti.

Nel complesso, la macchina per l'impilamento delle batterie automatizza l'impilamento preciso ed efficiente dei componenti della batteria, garantendo un assemblaggio coerente e accurato delle celle della batteria nel processo di produzione.

 Q3. Macchina impilatrice di celle per sacchetti di batterie

È principalmente responsabile dell'impilamento di più celle di batteria (celle) insieme in un ordine e in un modo specifici per formare un modulo batteria completo o un pacco batteria. Con un impilamento preciso, la macchina per l'impilamento delle celle a sacco assicura una connessione solida e affidabile tra le celle della batteria, ottimizzando al contempo le prestazioni complessive e la sicurezza del pacco batteria. L'uso di questo dispositivo non solo migliora l'automazione della produzione di batterie, ma migliora anche significativamente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto, il che è di grande importanza per promuovere lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia delle batterie.


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