AOT-PTL-MM02 program-controlled desktop dip coater through pulling wire, vertical immersion to pull the sample, the sample impregnated in liquid film material for a period of time and then pulled out, so that the sample surface cover a certain thickness of film. The dip coater is controlled by PLC program, which can set the pulling speed, dipping time of sample in liquid film material, feeding speed of sample in liquid film material, cycle times of sample in liquid film material and drying time of sample. It can also be equipped with a constant temperature drying oven, so that the film growth process in a constant temperature. The dip coating machine is compact in size and can save laboratory space, simple operation, suitable for beginners to use, easy to clean up. Therefore, the dip coater is widely used in the laboratories of colleges and universities, research institutes and enterprises.
Product name | AOT-PTL-MM02 Programmable desktop dip coater |
Model | AOT-PTL-MM02 |
Installation conditions | This dip coater requires that below altitude 1000m to use, temperature 25℃± 15℃, and humidity at 55%RH ± 10%RH. 1. Water：unnecessary 2. Electric: AC220V 50Hz, must have a good ground 3. Air：unnecessary 4. Workbet: size 800mm × 600mm × 700mm, load -bearing more than 200kg 5. Ventilation device: no need |
Main parameter | 1. Power supply:220V |
2. Power:50W |
3. Raised speed:1 mm/min-200mm/min |
4. Effective dip length:60㎜ |
5. Dip drying time setting :1-999s |
6. Number of can be lifted: 1-20 times |
7. Lift load: ≤100g |
8. Sample size:75mm×25mm×2.5mm |
9. Product spec: Size:320mm×260mm×560mm； Weight:17kg |
Company Profile
Xiamen AOT battery equipment Technology Co LTD was set up as a manufacturer in 2006. We have total manufacturing facilities of around 4, 000 square meters and more than 65 staff. Owning a group of experienced engineers and staffs, we can bring you not only reliable products and technology, but also excellent services and real value you will expect and enjoy. AOT Battery has been focused on product development and operations of lithium battery and its surrounding, we supply full kinds of lithium-ion battery equipment, lab battery raw materials and lithium-ion battery research and development technology.
Exhibition
AOT Lithium Battery Equipment exhibition provides exhibitors and visitors with a comprehensive platform for display, exchange, cooperation and trade. By participating in the exhibition, enterprises can understand the industry dynamics, expand market channels, enhance brand image and promote technological innovation and industrial upgrading.
Certificate
Cooperative
FAQ
Q1:What is desktop dip coater？
A: Il dip coater da tavolo è un piccolo dispositivo di rivestimento per laboratori o ricerca scientifica. Forma principalmente un film uniforme sulla superficie del substrato immergendolo nella soluzione di rivestimento e sollevandolo poi a velocità costante. È adatto per la preparazione di film sottili in settori come l'ottica, l'elettronica e i materiali. È semplice da usare, compatto e con spessore di rivestimento controllabile (regolabile tramite velocità, concentrazione della soluzione, ecc.) e può soddisfare i requisiti di rivestimento di campioni di piccole dimensioni.
D2: Il ruolo del verniciatore a immersione da tavolo
R: La macchina di rivestimento a immersione da tavolo viene utilizzata principalmente per rivestire uniformemente film sulle superfici di substrati come vetro e wafer di silicio. Attraverso il processo di rivestimento a immersione, parametri come la velocità di sollevamento/rilascio e la concentrazione della soluzione possono essere controllati con precisione per regolare lo spessore e l'uniformità del film. È adatta a vari materiali in soluzione come polimeri e nanoparticelle, ed è ampiamente utilizzata nei campi dell'ottica, dell'elettronica e della ricerca sui materiali, soddisfacendo i requisiti di preparazione di film ad alta precisione di campioni di piccole dimensioni in laboratorio.
D3: Modalità di funzionamento della macchina per verniciatura a immersione da tavolo
R: Le fasi operative della macchina per rivestimento a immersione da tavolo sono le seguenti: Innanzitutto, installare il dispositivo, regolare il livello, preparare la soluzione e versarla nella vasca del materiale; quindi impostare parametri come la velocità di rivestimento a immersione e il tempo di residenza; fissare il substrato di pulizia al dispositivo per assicurarsi che sia in posizione verticale. Avviare l'apparecchiatura per immergere il substrato nella soluzione a velocità costante, mantenerla in questa posizione per un po', quindi sollevarlo per formare una pellicola. Infine, il substrato viene rimosso per il post-trattamento, come l'asciugatura. Durante tutto il processo, i parametri possono essere monitorati tramite software per garantire un rivestimento uniforme.
