1. Classificazione delle apparecchiature laminate
2. Principio dell'attrezzatura laminata
3.Struttura chiave delle apparecchiature laminate
4. L'impilatore a batteria funziona
1. Classificazione delle apparecchiature laminate
Tipo Zmacchina impilatricepuò essere suddiviso in impilatrice di tipo Z simplex, laminatrice di tipo Z multistazione, impilatrice di tipo Z oscillante e impilatrice di tipo Z fustellata. Dal punto di vista del processo della struttura cellulare, poiché il meccanismo dell'impilamento a Z è il movimento alternativo ad alta velocità del materiale del diaframma e quindi l'azione dell'ago di pressatura dello stack, questo processo inevitabilmente presenterà il problema del posizionamento impreciso di la piastra polare (l'ago della pressa si allontana dalla piastra polare, che non può essere monitorata online), il problema di non essere in grado di chiudere il circuito dei dati online e la deformazione dell'allungamento del diaframma non è uniforme. Anche il rischio di deformazione e rottura è maggiore nei movimenti altamente accelerati.
Dal punto di vista della produzione, la laminazione a Z richiede il tempo ausiliario di tranciatura e avvolgimento della coda, che avrà un grande impatto sull'efficienza del processo di produzione della cella. Oltre al miglioramento dell'efficienza a stazione singola, per migliorare l'efficienza viene generalmente utilizzato il metodo di produzione a più stazioni. Tuttavia, il laminatore multistazione di tipo Z è dotato di un complicato sistema di programmazione della piastra polare e il tasso di utilizzo effettivo della macchina è basso.
Impilamento composito
Può essere diviso in piegatrice composita,impilatore compositoe piegatrice composita. La base della laminazione composita richiede l'uso di diaframmi biadesivi, compresi diaframmi ad acqua o olio. La piastra dell'elettrodo e il diaframma vengono fatti aderire insieme mediante pressione e temperatura per formare un'unità composita, quindi la cella viene formata in modi diversi. Allo stesso tempo, la tecnologia di impilamento composito è adatta per la futura produzione di batterie allo stato semisolido o completamente solido. La laminazione composita può garantire che la tensione del diaframma sia uniforme, non vi sia alcuna mutazione di stiramento, il foglio polare del diaframma combinato con l'interfaccia sia uniforme, i fogli degli elettrodi positivi e negativi possono essere rilevati online e il grado di allineamento delil diaframma può ottenere dati di produzione a circuito chiuso, quindi è molto utile migliorare la qualità della produzione di laminazione.
2. Principio dell'attrezzatura laminata
2.1 Laminatore di tipo Z:Questo dispositivo completa ilimpilamento automatico, funzioni di incollaggio e di cancellazione automatica della batteria di alimentazione. Il diaframma si sta svolgendo attivamente e il meccanismo di tensione verticale viene introdotto nel tavolo di impilamento principale attraverso il rullo di transizione. Il tavolo di laminazione principale fa muovere il diaframma avanti e indietro, piega e posiziona il foglio polare a forma di Z. I manipolatori positivo e negativo estraggono rispettivamente le espansioni polari dalla scatola delle espansioni polari positive e negative, le posizionano accanto al tavolo di posizionamento secondario e le impilano accuratamente sul tavolo laminato principale. Dopo aver impilato fino al numero di pezzi impostato, interrompere l'impilamento, terminare l'avvolgimento della coda, l'incollaggio e la post-elaborazione automatica. Il diagramma di flusso dell'apparecchiatura e la tabella degli indici di prestazione principali sono i seguenti:
Viene utilizzato per realizzare processi di impilamento automatico ad alta velocità, che comprende principalmente la piastra dell'elettrodo positivo e negativo e il meccanismo di svolgimento del diaframma, il meccanismo di taglio e rimozione della polvere della piastra polare, il meccanismo composito caldo del diaframma della piastra polare, la piattaforma di laminazione, la pressatura a caldo delle celle, l'incollaggio, la pesatura , allegando codice bidimensionale e meccanismo di scansione del codice. Il diagramma di flusso dell'apparecchiatura e la tabella degli indici di prestazione principali sono i seguenti:
3.Struttura chiave delle apparecchiature laminate
3.1 I componenti principali del laminatore di tipo Z includono: sistema telaio, gruppo scatola piastra positiva/negativa, gruppo svolgitore diaframma, gruppo posizionamento secondario piastra negativa, gruppo tavola di laminazione, gruppo manipolatore, gruppo taglio diaframma, gruppo adesivo celle, gruppo tranciatura celle.
I componenti principali includono: sistema telaio, sistema di svolgimento, sistema di controllo della tensione, rilevamento dei difetti del materiale in entrata del foglio polare, sistema di riavvolgimento della pellicola Mara, sistema di correzione della deviazione, sistema di taglio/alimentazione del foglio polare, sistema di composizione termica, piattaforma di laminazione, meccanismo adesivo, Hi- meccanismo di test del vaso, meccanismo di pesatura, meccanismo di scansione del codice bidimensionale, meccanismo di alimentazione, meccanismo di controllo della polvere.
4. L'impilatore a batteria funziona
Viene utilizzato principalmente per impilare automaticamente i fogli e i diaframmi degli elettrodi positivi e negativi trattati insieme in una sequenza di impilamento specifica per formare un gruppo di celle. Questo processo ha un impatto diretto sulle prestazioni finali della batteria, compresa la sua densità energetica, durata e sicurezza.
Nello specifico, il laminatore per batterie ottiene un controllo preciso della laminazione delle celle della batteria attraverso il suo efficiente processo automatizzato. Non solo può migliorare l'efficienza produttiva, ma anche garantire la precisione e la stabilità della laminazione, essenziali per migliorare la qualità complessiva della batteria. Inoltre, l’utilizzo del laminatore rende più comodo ed efficiente anche il monitoraggio e la gestione del processo di produzione delle batterie, migliorando ulteriormente il livello di automazione della produzione.
In breve, l’innovazione tecnologica del laminatore per batterie rappresenta una pietra miliare importante nel campo della produzione di batterie per nuova energia. Non solo promuove il miglioramento dell’efficienza produttiva delle batterie e l’ottimizzazione delle prestazioni dei prodotti a batteria, ma guida anche la direzione dello sviluppo tecnologico del settore. Si ritiene che nel prossimo futuro, con il continuo progresso della tecnologia e la continua espansione del mercato, l'industria dei laminatori per batterie introdurrà migliori prospettive di sviluppo.
